High-tech und Electronics

Die heutigen Unternehmen der Hochtechnologie und Elektronik stehen einer Realität zunehmender Produktkomplexität gegenüber, die durch ständig schnell vorangetriebene technologische Fortschritte bedingt ist.

Als Hersteller von Elektronikprodukten benötigen Sie ein Komponentenmanagementsystem, das Echtzeit-Updates über verschiedene Komponentenquellen bietet, sodass Sie nur die kostengünstigsten und hochwertigsten Teile für Ihre Produkte beschaffen.

Für Unternehmen der Elektronikbranche unterstützt Bluestar PLM eine einzige Quelle der Produktwahrheit, die Komponenten-Datenbibliotheken verwaltet, um Datenkonsistenz sicherzustellen. Bluestar PLM verwaltet neue Teileanfragen und Revisionen, Teilelebenszyklen und integriert sich mit verschiedenen Design-Tools, um die interdisziplinäre Produktentwicklung zu verbessern und ECAD-Bibliotheken nahtlos auf globaler, unternehmensweiter Ebene zu teilen.

Es ist eine Lösung für Ihr Unternehmen, die Elektronikunternehmen hilft, das Risiko von Produktfehlern und -pannen zu mindern, die einen großen Einfluss auf Produktkosten, Qualität und Markteinführungszeit haben.

Herausforderungen bei nicht eingebetteten PLM- und ERP-Systemen

  • Die manuelle Datensynchronisierung zwischen den ERP-, PLM- und CAD-Systemen kann zu Datenfehlanpassungen führen.

  • Die Wiederverwendung von Daten ist aufgrund zeitaufwändiger manueller Datenübertragungen schwierig.

  • Fehlende Transparenz in den End-to-End-Geschäftsprozessen führt zu nicht wertschöpfenden Arbeitszeiten.

  • Auftragsabwicklungen werden durch Engpässe verzögert, was die betriebliche Leistung beeinträchtigt.

  • Das Teilen von Ingenieurdaten zwischen verschiedenen Standorten kann ohne ein gemeinsames Datenmanagementsystem problematisch sein.

Vorteile für High-Tech- und Elektronikunternehmen

Verfolgen Sie den Arbeitsfortschritt und reduzieren Sie Fehler

Verfolgen Sie die neuesten Produktänderungen – in Echtzeit – und wer diese vorgenommen hat, mit Prüfpfaden für vollständige Transparenz und Nachverfolgbarkeit. Auf diese Weise werden alle eingehenden Änderungen sofort bearbeitet, um Fehler zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.

Schnellere Produktentwicklung

Produktdaten (CAD, PLM und ERP), die in einer einzigen Anwendung zentralisiert sind, fördern die Wiederverwendung und sparen Zeit, die sonst mit der Suche nach Informationen verloren geht, wenn alle produktbezogenen Daten in einer einzigen Stückliste – in einem einzigen System – gesammelt werden.

Verbessern Sie die Zusammenarbeit zwischen den Designteams

Integrieren Sie verschiedene Formate von mCAD- und eCAD-Design-Daten an einem Ort. Das Designziel und inkrementelle Konstruktionsänderungen an PCBs und mechanischen Gehäusen werden sofort zwischen den Designteams geteilt, wodurch das Risiko verringert wird, Einschränkungen und Fehler erst spät in der Entwicklung zu entdecken. Dies ermöglicht einen schnelleren und effizienteren Entwicklungsprozess.

Teilen Sie Teilebibliotheken nahtlos auf Unternehmensebene.

Teileinformationen und Lebenszyklusstatus sowie Informationen zur Vorlaufzeit werden bereits vor der Freigabe der Stückliste zur Genehmigung erfasst. Dies verbessert die Markteinführungszeit erheblich und verringert die Anzahl der Fehler im Zusammenhang mit Bestandsproblemen oder Obsoleszenz von Komponenten.

Erfüllen Sie Ihre Verpflichtungen zur Produktkonformität

Identifizieren Sie nicht konforme Produkte, bevor kostspielige Fehler bei der Freigabe des Produkts in die Produktion gemacht werden. Vermeiden Sie, dass Produkte vom Markt genommen werden, hohe Geldstrafen zu zahlen und einen erheblichen Verlust an Glaubwürdigkeit Ihrer Marke zu erleiden.

Integration globaler Geschäftsprozesse

End-to-End-Probleme werden nachverfolgt und koordiniert, und die Analyse der Auswirkungen von Änderungen ermöglicht es Ihnen, die Auswirkungen von Designentscheidungen zu verstehen, für einen deutlich optimierten und kostengünstigeren Designprozess.

Bessere Qualitätsprodukte

Ermöglicht die Standardisierung Ihrer Unternehmensprozesse für eine einfache Wiederholbarkeit. Dadurch können Sie Ihre vordefinierten Produktkonfigurationen deutlich einfacher optimieren, um ein optimales Endprodukt zu gewährleisten.

Weniger Fehler

Die Wiederholung von Prozessen bedeutet auch mehr Routine in der Ausführung. Potenzielle Fehler werden vermieden, und die Produktion verläuft schneller.

Kürzere Markteinführungszeiten

Mit Bluestar PLM, das vollständig in Dynamics 365 F&SCM integriert ist, können Abteilungen und Standorte ihre Arbeit ausweiten und in einer einzigen digitalen Umgebung zusammenarbeiten, sodass Verkaufs-, Engineering-, Beschaffungs- und Fertigungsprozesse parallel zueinander ablaufen und Wartezeiten eliminiert werden.

Fertige Bausteine

eBOM+mBOM

Eine einzige Lösung für das intelligente Management von Daten in sowohl eBOM als auch mBOM.

After-Sales Redesign & Repair

After-Sales und Refurbishment optimieren Ressourcen, reduzieren Abfall und fördern Nachhaltigkeit.

Produktkonfigurator

Verwalten Sie BOMs und Varianten in einem System und automatisieren Sie CAD- und D365 F&SCM-Einstellungen aus einer einheitlichen 150% BOM im ERP.

Was haben unsere Kunden erreicht?

Automated Bakery Equipment Solutions

150 % Umsatzwachstum durch PLM- und ERP-Implementierung erreicht. Fehler wurden reduziert und das Qualitätsmanagement verbesserte die Produktzuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Optimierte Prozesse steigerten die Produktivität in allen Bereichen…

Norican Group

Echtzeitdaten weltweit synchronisiert, wodurch ein nahtloser Fluss von den technischen Abteilungen zur Produktion ermöglicht wurde. Workflow-Automatisierung und vollständige Integration mit Dynamics 365 F&SCM sorgten für Genauigkeit und Effizienz…

Scanlab

Automatisierung von mBOMs aus eBOMs, um Genauigkeit und aktuelle Daten sicherzustellen. Verbesserte Änderungssteuerung, reduzierte Duplikate und saubere Datenpflege, was die Rückverfolgbarkeit verbesserte und unnötige Neuentwicklungen minimierte…